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合金钢管焊接时为什么会发生弯曲

文章作者:小编 发表时间:2021-07-30 11:34:33 阅读量:374

  合金钢管是在碳素钢的基本上,适当添加一种或多种铝合金元素,从而比较适合钢的结构力学性能,延展性和切削性能。那么合金钢管焊接时发生弯曲的原因及解决方案都有哪些呢?接下来就由龙浩管道的编辑为大家具体讲解一下。

  

  合金钢管焊接时发生弯曲的原因及解决方案

  

  1,合金钢管焊接时朝焊缝同一方向弯曲

  

  原因:焊缝淬火工艺一般,管道靠焊缝一侧有内应力,冷拔厚壁无缝管因此在制冷后产生朝一个方位的弯曲。

  

  解决方案:(1)调整正中间辊(2)二次校直;(3)在无法校直的情况下,高压锅炉管的焊接工艺是怎样的管道应淬火。

  

  2,合金钢管焊接时弯曲

  

  原因:(1)三道辊中间的工作压力不同(2)校直辊损坏比较大。

  

  解决方案:查验调节上校直辊是不是松脱,用样棒调直三道中间的触碰线长短。

  

  3,合金钢管焊接时长

  

  原因:三道校直辊中间的辊压视角相差比较多;校直工作压力比较大。

  

  解决方案:调节辊压角;适当调节校直工作压力。

  

  4,合金钢管焊接时一侧弯曲

  

  原因:辊与辊中间的间隔比较大。

  

  解决方案:采用融入相对应管的较小间隔的校直机。

  

  5,合金钢管焊接时不圆

  

  原因:三道校直辊中间的触碰相位差重叠,辊压力比较大。

  

  解决方案:适当调节辊与辊中间的视角,调整辊对管道的工作压力。表面淬火:是将合金钢管的表面通过加热到临界温度以上,但热量还没来得及传到里面之前需要冷却,冷拔厚壁无缝管这样就可以把表面层被淬火在马氏体组织,而没有发生变化,适用于中碳钢。

  

  化学热处理:是指将化学元素的原子,借助高温时原子扩散的能力,把它渗入到工件的表面层去,来改变工件表面层的化学成分和结构,从而使合金钢管的表面层有一些要求的组织和性能的一种热处理工艺。按照渗入元素的种类不同,化学热处理可分为渗碳,渗氮和渗金属法等。

  

  渗碳:渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层,再经过淬火和低温回火,冷拔厚壁无缝管而工件的部分可以保持着低碳钢的韧性和塑性。

  

  渗氮:又称氮化,是指向钢的表面层渗入氮原子的过程。目前在合金钢管的生产中采用气体渗氮法的比较多。

  

  渗金属:是指以金属原子渗入合金钢管的表面层的过程。它是使钢的表面层合金化,高压锅炉管的焊接工艺是怎样的以使工件表面具有某些合金钢的特性,生产中常用的有渗铝,渗铬,渗硼,渗硅等。

  

  合金钢管的表面热处理P91合金管的生产方法:

  

  1,分为P91合金管热轧管,P91合金管冷轧管,P91合金管冷拔管,42CrMo合金管-12Cr1MoVG合金管-20G高压锅炉管-大口径厚壁无缝管-精密光亮管-鑫源润金属材料有限公司P91合金管挤压管等。实心管坯经检查并清理表面缺陷,截成所需长度,送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯逐渐形成空腔,称毛管。P91合金管再送至自动轧管机上继续轧制,然后经均整机均整壁厚,经定径机定径。

  

  2,P91合金管如果需要尺寸较小的管件,P91合金管需采用冷轧,冷拔或者两者一起使用的方法。P91合金管冷轧通常在二辊式轧机上进行,P91合金管在圆孔槽和顶头所组成的环形孔型中轧制。P91合金管冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行。

  

  3,P91合金管挤压法是将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出,此方法可生产直径较小的钢管。


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